垃圾焚燒廠滲濾液處理技術

垃圾焚燒廠滲濾液主要來自于垃圾本身持水、垃圾分解產生的液體以及垃圾收運過程中帶入的雨水。隨著垃圾焚燒廠滲濾液組成復雜、污染物濃度極高處理難度較大處理標準也在不斷提高滲濾液的處理應從整個垃圾焚燒廠考慮 水處理界的專家們也在積極探索更多的滲濾液處理工藝。垃圾焚燒廠滲濾液具有氨氮含量高、有機污染物濃度高、含鹽量高、組分復雜水質水量變化波動幅度大等特點導致處理難度較大。下面介紹下垃圾焚燒廠滲濾液處理技術的流程及難點。


滲濾液處理常用技術流程

1、生化+高級氧化+深度處理

滲濾液的有機污染物濃度高且可生化性好生化處理工藝是處理高濃度有機廢水最為徹底和經濟的工藝可以在比較經濟的條件下大幅度降解有機污染物同時發揮脫氮除磷的效果使得滲濾液總體處理成本較為節省。由于滲濾液中還包括許多難降解大分子有機物采用生化處理技術處理后總會保留一些不能被生物降解和吸附的“惰性COD”。工程實踐表明采用多種生化處理工藝均可將滲濾液的CODcr降至1000mg/L以下去除率非常可觀但出水一般不能直接達到排放標準要求。

2、生化+膜工藝處理

滲濾液經過生化處理后進一步采用膜工藝處理是目前最常用的滲濾液處理方法該工藝出水水質好可達到回用水的標準對于滲濾液水質和水量的波動性也具有較高的抗變能力,TOFD檢測儀運行穩定性高。經過膜分離處理后污染物的效果是顯而易見的經分離后的出水能夠國家相應的排放標準。而且膜技術具有能夠連續化操作機械化程度高易于管理水質的不穩定對膜處理的效果的影響較小。

3、采用膜工藝處理或蒸發處理

碟管式反滲透DTRO膜具有抗污染性好膜通量較高使用壽命較長等特點碟管式反滲透DTRO膜前端只需經過砂濾保護便可直接處理滲濾液即使在高濁度、高SDI值、高鹽分、 高COD的情況下也能經濟有效穩定運行。

MVC蒸發工藝處理滲瀝液具有啟動快耗能小,德圖煙氣分析儀濃縮液比例低占地面積小等優點。蒸發工藝存在的問題有:一是冷凝液中含有揮發性烴、揮發性有機酸和氨等污染物需要進一步處理方可達標處理成本相對較高;二是滲瀝液原液中 COD 比較高時反應釜內容易起泡直接影響出水水質和濃縮倍數可投加消泡劑解決費用較高;氨氮大部分轉移到冷凝液中后續采用離子交換處理時樹脂更換頻率高。


技術難點

1、準確預測設計水量和水質

準確預測設計水量和水質是工程設計的基礎垃圾焚燒廠滲濾液的日產生量應考慮集料坑中垃圾的停留時間、主要成分以及當地的降雨量等因素垃圾焚燒廠滲濾液的水量和水質可參考同地區垃圾焚燒廠的運行數據。

目前我國正大力推廣垃圾分類和推進餐廚垃圾處理系統的建設進入垃圾焚燒廠的垃圾組分必將發生一定的變化餐廚垃圾的比例將逐漸降低垃圾含水率將隨著餐廚垃圾的比例降低而減小。預計進入焚燒廠的生活垃圾所產生的滲濾液水量將逐漸減小,凱恩KM9106綜合煙氣分析儀污染物的濃度也將呈下降趨勢。

2、生化處理

垃圾焚燒廠滲濾液的COD較高直接采用好氧工藝則曝氣系統耗能過高因此滲濾液原液應先經過厭氧反應器降低有機污染物濃度后再進行好氧工藝處理。滲濾液中的氨氮濃度一般在500~2500mg/L因此好氧處理單元應選用脫氮負荷高、脫氮效果好的工藝。膜生化反應器(MBR)由于超濾對微生物完全截留使微生物的泥齡達到并且遠遠超過了硝化微生物生長所需的時間并且可以繁殖、聚集達到完全硝化所需的硝化微生物濃度這樣使得廢水中的氨氮能夠完全硝化同樣污泥齡的延長以及高濃度的微生物也大大提高了對有機污染物的去除。

3、膜系統的選擇

膜系統的選擇受設計出水標準的影響當出水僅需滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)時可以優先選擇納濾膜濃縮液比例低且由于納濾對一價離子的去除效果有限濃縮液中的一價鹽含量較少濃液可經過適當處理后回流至生化系統無須擔心一價鹽累積的問題。

當出水不允許排放需要回用和實現“零排放”時由于納濾出水中氯離子不能達到回用水標準要求因此膜系統應選擇采用反滲透膜或者“納濾+DTRO膜”組合膜工藝。出水可達到《城市污水再生利用工業用水水質》(GB/T19923-2005)中的敞開式循環冷卻水系統補充水標準以及和《城市污水再生利用城市雜用水水質》(GB/T18920-2002)道路清掃、城市綠化、車輛沖洗標準回用水可用于焚燒廠冷卻系統補水和廠區的道路清掃、車輛沖洗以及綠化灌溉。


生活垃圾焚燒飛灰必須進行必要的固化和穩定化處理之后方可外運處理飛灰穩定化處理技術主要有熔融、燒結、固化、藥劑等一般采用固化法同時添加螯合劑達到飛灰穩定化飛灰固化過程中需要消耗水可使用滲濾液濃縮液作為飛灰固化的水源節約用水的同時可實現對滲濾液濃縮液中重金屬離子的穩定化處理。

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